1. Канцэпцыя
Знешні шасцігранны болт — гэта металічны аксэсуар, таксама вядомы як вонкавы шасцігранны шруба, вонкавы шасцігранны шруба або вонкавы шасцігранны болт.

2. Апрацоўка паверхні
У працэсе вытворчасці нітаў апрацоўка паверхні з'яўляецца адным з незаменных звёнаў. Яна можа зрабіць паверхню ніта адпаведнай пэўным патрабаванням і палепшыць яго каразійную ўстойлівасць, трываласць і эстэтыку.
Існуе мноства відаў метадаў апрацоўкі паверхні нітаў, найбольш распаўсюджаныя з іх наступныя:
Ацынкаванне: балты апускаюць у раствор цынку, і цынк пакрывае паверхню балтоў пласт за пластом праз электрахімічную рэакцыю, што робіць іх устойлівымі да іржы і карозіі.
Гарачае ацынкаванне: пасля вырабу балтоў іх апускаюць у расплаўлены цынкавы раствор, і на паверхні ў выніку хімічнай рэакцыі ўтвараецца цынкавы пласт, які забяспечвае антыкаразійныя, каразійна-ўстойлівыя і іншыя ўласцівасці.
Апрацоўка чарненнем: на паверхні балта ў выніку хімічнай рэакцыі ўтвараецца чорная аксідная плёнка металу для павышэння яго каразійнай устойлівасці.
Фосфатаванне: замочыце ніт у фасфатавальным растворы, каб утварыць на паверхні фасфатаваную плёнку, якая палепшыць яго каразійную стойкасць.
Загартоўка: шляхам тэрмічнай апрацоўкі або павярхоўнага напылення на паверхні балта ўтвараецца пласт пакрыцця з больш высокай цвёрдасцю, каб палепшыць яго трываласць і зносаўстойлівасць.
Вышэйпаказаныя метады апрацоўкі паверхні нітаў — гэта распаўсюджаныя метады апрацоўкі. Розныя метады апрацоўкі адпавядаюць розным сцэнарыям прымянення і патрабаванням. Пры апрацоўцы паверхні нітаў неабходна выконваць яе ў адпаведнасці з адпаведнымі стандартамі і спецыфікацыямі, каб гарантаваць, што апрацаваныя ніты адпавядаюць патрабаванням да эксплуатацыйных характарыстык.

3. Узровень прадукцыйнасці
Этыкетка класа эксплуатацыйных характарыстык вонкавага шасціграннага ніта складаецца з дзвюх лічбаў, якія адпаведна адлюстроўваюць намінальнае значэнне трываласці на расцяжэнне і каэфіцыент мяжы цякучасці матэрыялу ніта.
Напрыклад, ніт з узроўнем эксплуатацыйных характарыстык 4.6 азначае:
а. Намінальная трываласць на расцяжэнне матэрыялу балта дасягае 400 МПа;
b. Каэфіцыент цякучасці матэрыялу балта складае 0,6;
c. Намінальная мяжа цякучасці матэрыялу балта дасягае ўзроўню 400 × 0,6 = 240 МПа.
Высокатрывалыя балты ўзроўню прадукцыйнасці 10.9 пасля тэрмічнай апрацоўкі могуць дасягнуць:
а. Намінальная трываласць на расцяжэнне матэрыялу балта дасягае 1000 МПа;
b. Намінальная мяжа цякучасці матэрыялу балта дасягае 1000 × 0,9 = 900 МПа.

4. Розніца паміж звычайнымі вонкавымі шасціграннымі балтамі і высокатрывалымі вонкавымі шасціграннымі балтамі
Звычайныя шасцігранныя балты можна выкарыстоўваць паўторна, але высокатрывалыя балты паўторна выкарыстоўваць нельга.
Высокатрывалыя балты звычайна вырабляюцца з высокатрывалай сталі № 45 (8.8s), 20MmTiB (10.9S) і з'яўляюцца папярэдне напружанымі балтамі. Для тыпаў фрыкцыі выкарыстоўвайце дынамаметрычны ключ для прыкладання зададзенага папярэдняга напружання, а для тыпаў, якія падвяргаюцца ціску, адкручвайце галоўку Torx. Звычайныя балты звычайна вырабляюцца са звычайнай сталі (Q235) і іх трэба толькі зацягваць.
Звычайныя балты звычайна маюць клас трываласці 4.4, 4.8, 5.6 і 8.8. Высокатрывалыя балты звычайна маюць клас трываласці 8.8 і 10.9, прычым клас 10.9 з'яўляецца найбольш распаўсюджаным.
Адтуліны для шруб звычайных балтоў не абавязкова большыя, чым у высокатрывалых балтоў. Насамрэч, адтуліны для звычайных балтоў адносна малыя.